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Products已安裝流量計(jì)不合理修改方案
常有工廠在已安裝流量計(jì)的情況下，卻遇到已安裝的流量計(jì)其實(shí)并不適合現(xiàn)場(chǎng)工況，針對(duì)這樣的情況，我司技術(shù)人員通過多年經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，給出以下幾種常見工況的流量計(jì)修改方案：
一、上游直管段不足的應(yīng)對(duì)措施和流動(dòng)調(diào)整器的安裝
渦街流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度不足時(shí)可以采取兩個(gè)措施來修正：
1 ：對(duì)儀表系數(shù)或基本誤差進(jìn)行修正
2 ：加裝流量調(diào)整器
在渦街流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度不足，又沒有因直管段長(zhǎng)度不足而對(duì)儀表系數(shù)偏移和精度進(jìn)行修正的有效數(shù)據(jù)時(shí)，可采用在渦街流量計(jì)上游加裝流量調(diào)整器的辦法，來消除上游阻流件產(chǎn)生的漩渦和流速分布畸變得影響。
加裝流量調(diào)整器會(huì)產(chǎn)生*性壓力損失，如安裝不慎，可產(chǎn)生負(fù)作用，對(duì)流動(dòng)狀態(tài)的改善效果很差，所以安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1 ：?jiǎn)伟迨蕉嗫灼桨逍土鲃?dòng)調(diào)整器可與流動(dòng)擾動(dòng)源相距較近，即使非常接近也能起較好的作用，因此可直接裝到彎頭或閥門等擾動(dòng)源的出口法蘭上；
2 ：其余各種流動(dòng)調(diào)整器必須安裝在擾動(dòng)源下游至少3DN 的距離，否則整流作用易被消弱；
3 ：流體從流動(dòng)調(diào)整器流出后，速度分布還存在一些畸變。因此，在其下游與渦街流量計(jì)之間還應(yīng)有一段直管段以消除畸變，理想長(zhǎng)度在20D 以上，但應(yīng)不低于10D ，如流動(dòng)調(diào)整器與渦街流量計(jì)裝在一起校驗(yàn)，則5D 就可以了。
二、“大管徑小流量”的縮徑解決方案和縮徑式渦街流量計(jì)
在許多企業(yè)的工藝管道中，大量地存在著流體的實(shí)際流量或流速偏低的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的存在，大致有以下幾方面的原因：一是降低流速，可以減小流體流動(dòng)中的壓力損失，減小驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，·節(jié)約能源；二是考慮未來發(fā)展，規(guī)模擴(kuò)大，在設(shè)計(jì)時(shí)就留有充分的余量，把工藝管道設(shè)計(jì)得大一些；三是有些管道工作壓力較高，雖然流量不小，但流速偏低。，
由于這些“大管徑小流量”或“大管徑低流速”的存在，給速度式流量計(jì)選用帶來難題。某企業(yè)，一條DN300 的輸水管線，原來安裝過孔板流量計(jì)和工業(yè)水表，由于流量太小兩種儀表幾乎都沒有指示。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)用水設(shè)備，幾臺(tái)用水設(shè)備的zui大用水量之和，不足80m3/h ，而zui小流量只有18m3/h 。zui大流量時(shí)，DN300 流量計(jì)的下限流速還不足0.1m/s 。為此，建議對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝管道進(jìn)行縮管，把DN300 管道縮徑成DN100 ，選用DN100 的渦街流量計(jì)。安裝后，既滿足了用水的上限，又滿足了用水的下限。又如某生產(chǎn)高壓瓷瓶的加熱爐，升溫階段需用天然氣量為1200Nm3/h（101.325kPa, 20 ℃）保溫階段需用天然氣150Nm3/h ，計(jì)量總管的管徑為DN80 ，工作壓力為0.3MPa ，溫度為25 ℃。原選用孔板流量計(jì)，因流量范圍不能滿足要求，改選用渦街流量計(jì)。選表時(shí)，用氣態(tài)方程把標(biāo)態(tài)流量換算成工況流量，換算后的工況流量范圍為38.5 －308m3/h ，在這*量范圍內(nèi)如按原工藝管道選刀N80 的渦街流量計(jì)，上限沒問題，但下限就不能滿足要求。而如選用DN50 的渦街流量計(jì)，則上、下限流量都可滿足要求。實(shí)踐中，經(jīng)縮管改用DN50 ，效果很好。
盡管渦街流量計(jì)有量程范圍寬的特點(diǎn)，但它的下限流速不能太低。一般情況下，測(cè)量液體時(shí)下限流速為0.3 一0.5m/s ；而測(cè)量氣體時(shí)下限流速為3 一5m/s 。很多現(xiàn)場(chǎng)，工藝管道內(nèi)zui低流速遠(yuǎn)比上述數(shù)值低。為滿足測(cè)量要求，就需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管道進(jìn)行縮管。
現(xiàn)場(chǎng)的同類問題大量存在，縮管可以有效地解決實(shí)際的流量測(cè)量問題。但是縮管也給客戶增加了麻煩，有的客戶沒有現(xiàn)成的管道，為購買一段合適的管道需花費(fèi)不少的精力，并增加安裝工作量和成本。若制造廠根據(jù)客戶提供的流量參數(shù)，直接向客戶提供縮徑式渦街流量計(jì)。對(duì)客戶來說，既能測(cè)量更小的流量，又簡(jiǎn)化了安裝，節(jié)約了安裝費(fèi)用。同時(shí)，對(duì)制造廠來說，向客戶提供了合適的儀表，減少了現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，用戶滿意，提高了企業(yè)信譽(yù)。所以，這是一種*方案，雙贏的選擇。
采用縮徑方式，向客戶提供成套渦街流量計(jì)的作法，在國(guó)內(nèi)起源于20 世紀(jì)90 年代初。根據(jù)客戶提供的現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)，按一定的收縮比，做成帶收縮段和擴(kuò)張段的渦街流量計(jì)組件，連同收縮段和擴(kuò)張段一起進(jìn)行出廠標(biāo)定，并向用戶提供渦街流量計(jì)組件的儀表系數(shù)?，F(xiàn)在把組件直接做成一體式的儀表是一種進(jìn)步。
一臺(tái)DN40 的渦街流量計(jì)，在DN40 實(shí)驗(yàn)管道標(biāo)定時(shí)，在滿足度1 ％時(shí)，量程比為8 ：1 。而采用儀表前加DN50-DN40 收縮段后，裝在DN50 試驗(yàn)管道上測(cè)試，由于收縮段的整流作用，．在滿足1% 度時(shí)，量程比達(dá)到15:1.
采用DN80- DN50 收縮段和DN80- DN40 收縮段，分別在DN80 試驗(yàn)管道上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在渦街流量計(jì)上游阻流件形式為同平面內(nèi)兩個(gè)900 彎頭，直管段長(zhǎng)度為3D; 下游直管段為2D 條件下，儀表系數(shù)K 的偏移僅0.7% 。而同樣直徑的渦街流量計(jì)如果不裝收縮段，在同平面兩個(gè)彎頭條件下，上游直管段長(zhǎng)度為8D 時(shí)，儀表系數(shù)偏移為2.0% 。
縮徑型渦街流量計(jì)的測(cè)量管由收縮段、測(cè)量段和擴(kuò)張段三腸分組成，采用直線收縮段，效果雖然不如維氏曲線收縮段效果好，但加工簡(jiǎn)單，成本低。所以，目前采用直縮段比較多
三、流量變化大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出流量計(jì)流程范圍
某公司在流量計(jì)選型時(shí)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的管道來選擇流量計(jì)口徑，造成所選流量計(jì)的流量測(cè)量范圍與現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)流量范圍不匹配（實(shí)際流量小，所選流量計(jì)口徑偏大），故現(xiàn)場(chǎng)雖然有介質(zhì)流過，但達(dá)不到流量計(jì)的zui小流量，所以流量計(jì)無法檢測(cè)到流量。
為了解決以上問題，我司技術(shù)人員提出如下建議：
由于該公司無法估計(jì)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)流量范圍，我司建議：對(duì)于口徑為DN250和DN300的管道，在旁路上再裝一臺(tái)小口徑（DN80）流量計(jì)，當(dāng)介質(zhì)流量較小時(shí)，可以用小口徑流量計(jì)測(cè)量；對(duì)于DN50的管道，可以更換一臺(tái)變徑（DN50變DN32）流量計(jì)，以滿足測(cè)量小流量的要求。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝情況，對(duì)于改口徑后的流量計(jì)安裝，我司制定了一套安裝方案如下：
在主管道邊做一條旁路管道（口徑為DN80），流量計(jì)安裝在旁路管道上（如圖所示）。
